力傳感器的技術特點和使用壽命不僅取決于力傳感器本身，還取決于其設計結構和加載件的設計。力傳感器加載件必須滿足特定的技術要求。在傳感器操作手冊中會提供這方面的詳細信息。
力加載件應滿足以下條件，才可使用戶能夠最大程度地利用傳感器的精度和使用壽命：
最重要的是力加載件必須具有足夠的硬度（40 HRC）以盡量減少磨損。
力加載件應具有拋光表面（RA＝0.8μm）。
加載部件不能因載荷的作用而嚴重變形。
加載部件需要確保力集中均勻地施加到傳感器上。
凸加載壓頭
許多壓向力傳感器在其上面有圓頂加載旋鈕，這確保自動對中，即力中心施加。為了實現這一點，力加載件的最高點需要精確地定位在傳感器中心。
在這點會產生非常高的機械應力（赫茲應力），特別是對于大力值的傳感器來說；傳感器設計者可以通過選擇力加載件的半徑，使其產生高精度。
需要牢記在心的是，這會對配對物產生變形的風險。因此，對于所有的壓向和拉壓向傳感器，一般都會提供所謂的推力片，其可以防止對連結構件的損壞。
中心通孔壓向力傳感器特點
內部中心通孔壓向力傳感器有以下優勢：
非常高的剛度和基礎頻率——動態測量任務的理想選擇
抗振動和沖擊
性價比高
極高的量程 (最大到 10 MN)
由于這種類型壓向力傳感器無需凸形力加載件，所以機械連接簡單容易。
均勻施力
安裝過程也非常重要，應變片是安裝在傳感器圓周的四個不同點上。因此，為了獲得更高的精度，需要確保力均勻地施加到圓周上，盡可能均勻地轉換成應變。由于這些傳感器具有非常小的位移，不平衡和傾斜都無法通過這些傳感器自身進行補償。
緊湊 VS 大直徑
確保均勻的機械應力分布的最簡單方法是采用直徑大的傳感器。然而，由于空間的要求，很多客戶需要結構緊湊的傳感器。很多情況下，直徑更大的傳感器僅適合高精度參考力傳感器。
通常，具有內孔的力傳感器更容易受到安裝條件的影響。為滿足上述要求，HBM 為 C6B壓向力傳感器提供了多種加載部件，確保均勻的機械應力分布。更重要的是：傳感器和力加載件在工廠會進行整體校準，確保更高的精度。
