（1）機(jī)電式：產(chǎn)品內(nèi)部式機(jī)械結(jié)構(gòu)，通過(guò)彈簧、杠桿、調(diào)節(jié)螺絲、金屬罩殼等以及觸點(diǎn)模塊裝配而成的壓力傳感器，內(nèi)部不含處理電路，且均為輸出量是開(kāi)關(guān)量的壓力開(kāi)關(guān)形式。一般均可通過(guò)螺絲調(diào)節(jié)或設(shè)定動(dòng)作的閾值；體積較龐大，但較廉價(jià)，精度較低。
（2）電子式：壓力傳感器均有陶瓷或金屬的測(cè)量隔離膜片，隔離膜片與被檢測(cè)物質(zhì)直接接觸，作用在膜片表面的壓力使膜片發(fā)生微小的形變，傳感器內(nèi)部可以通過(guò)形變測(cè)量彈簧電阻或電容器原理感知該形變的大小程度，通過(guò)后級(jí)的機(jī)械、電路（電橋）設(shè)備輸出相應(yīng)開(kāi)關(guān)動(dòng)作或模擬量信號(hào)。
2、確認(rèn)安裝類型。
控制回路還是動(dòng)力回路。
3、確認(rèn)測(cè)量壓力的類型。
壓力類型主要有表壓、絕壓、差壓等。
（1）表壓是指以大氣壓力為基準(zhǔn)，小于或大于大氣壓力的壓力；
（2）絕壓是指以絕對(duì)壓力零位為基準(zhǔn)，高于絕對(duì)壓力零位的壓力；
（3）差壓是指兩個(gè)壓力之間的差值。
4、確認(rèn)測(cè)量范圍。
一般情況下，按實(shí)際測(cè)量壓力為測(cè)量范圍的80%選取。
5、確認(rèn)供電電源和輸出信號(hào)。
提供四種輸出信號(hào)選擇，包括繼電器輸出、固態(tài)輸出和模擬量輸出（4～20mA或0～10V）。（針對(duì)電子式壓力傳感器）
其中固態(tài)輸出又分為單段開(kāi)關(guān)和雙段開(kāi)關(guān)。
圖片
6、確認(rèn)系統(tǒng)的最大過(guò)載。
系統(tǒng)的最大過(guò)載應(yīng)小于壓力傳感器的過(guò)載保護(hù)極限，否則會(huì)影響產(chǎn)品的使用壽命，甚至損壞產(chǎn)品。
7、確認(rèn)壓力接口形式。
主要包括：G1/4A（BSP）、1/4NPT、SAE 7/16-20 UNF、4×G1/4（BSP）、G3/8等。
8、確認(rèn)測(cè)量介質(zhì)與接觸材質(zhì)的兼容性。
在某些測(cè)量場(chǎng)合，測(cè)量介質(zhì)具有腐蝕性，此時(shí)需選用與測(cè)量介質(zhì)兼容的材料或進(jìn)行特殊的工藝處理，確保變送器不被損壞。
9、確認(rèn)準(zhǔn)確度等級(jí)。
變送器的測(cè)量誤差按準(zhǔn)確度等級(jí)進(jìn)行劃分，不同的準(zhǔn)確度對(duì)應(yīng)不同的基本誤差限（滿量程輸出的百分?jǐn)?shù)表示）；實(shí)際應(yīng)用中，根據(jù)測(cè)量誤差的控制要求并本著適用經(jīng)濟(jì)的原則進(jìn)行選擇。
10、確認(rèn)工作溫度范圍。
測(cè)量介質(zhì)溫度應(yīng)處于變送器工作溫度范圍內(nèi)，如超溫使用，將會(huì)產(chǎn)生較大的測(cè)量誤差并影響使用壽命；在壓力變送器的生產(chǎn)過(guò)程中，會(huì)對(duì)溫度影響進(jìn)行測(cè)量和補(bǔ)償， 以確保產(chǎn)品受溫度影響產(chǎn)生的測(cè)量誤差處于準(zhǔn)確度等級(jí)要求的范圍內(nèi)。在溫度較高的場(chǎng)合，可以考慮選擇高溫型壓力傳感器或采取安裝冷凝管（器）、散熱器等輔助 降溫措施。
11、確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)工作環(huán)境情況及其它。
需了解是否存在振動(dòng)以及電磁干擾等，并在選型時(shí)提供相關(guān)信息，以便采取相應(yīng)處理；在選型時(shí)，其他如電氣連接方式等也應(yīng)根據(jù)情況予以考慮。
