自動化技術(shù)在石油化工領(lǐng)域中的應(yīng)用有效的提升了石化行業(yè)的自動化控制能力。但是自動化控制儀表在使用過程中，出現(xiàn)故障性問題是很常見的情況。作為使用操作者，必須熟練的了解自動化控制儀表出現(xiàn)故障的原因，這樣才可以更好地進(jìn)行維護(hù)修理。那么，石油化工行業(yè)自動化控制儀表故障原因都有哪些？
01流量儀表故障原因
在生產(chǎn)過程中，當(dāng)流量儀表中的監(jiān)測值達(dá)到最高點(diǎn)時，說明生產(chǎn)環(huán)境中的監(jiān)測儀器的監(jiān)測值也達(dá)到了最高點(diǎn)，這是工作人員能夠同時手動調(diào)控的方式幫助其恢復(fù)測量，如果能夠起到流量值減小的效果就表明是儀表的生產(chǎn)工藝問題，但當(dāng)出現(xiàn)反向作用時，就表明此時的故障需要運(yùn)用檢測設(shè)備實(shí)施儀表故障檢測；同樣當(dāng)儀表的數(shù)值達(dá)到最低點(diǎn)時，首先應(yīng)該確定生產(chǎn)現(xiàn)場中的監(jiān)測設(shè)備是否也達(dá)到最低值，如果是就需要檢查調(diào)節(jié)閥的開度，但如果開度也在正常情況下時，就可以判斷是現(xiàn)場的壓力太小引起的。若現(xiàn)場監(jiān)測設(shè)備正常，就可以判定儀表出現(xiàn)了故障，主要原因可能是儀表中齒輪被卡住。
02物位儀表故障原因
如果設(shè)備的液位儀表數(shù)值出現(xiàn)波動并且檢測設(shè)備顯示正常時，工作人員在手動調(diào)控后設(shè)備的液位儀表數(shù)值仍在某個正常的范圍之內(nèi)時，就可以判斷時該系統(tǒng)出現(xiàn)故障，而如果設(shè)備的液位儀表數(shù)值劇烈波動且不能被控制在有效范圍之內(nèi)是就說明儀表的生產(chǎn)工藝中存在漏洞。
03壓力儀表故障原因
當(dāng)壓力儀表出現(xiàn)故障時，首先應(yīng)在檢測介質(zhì)分別處于液、固、汽三種不同的狀態(tài)中實(shí)施檢查和判定。當(dāng)壓力儀的數(shù)值不斷地波動時，就要進(jìn)行工藝生產(chǎn)過程的變化狀態(tài)分析，判斷是否是PID數(shù)值變動所引起的變化；當(dāng)壓力儀的數(shù)值始終保持不變時，大多數(shù)情況下都是由于壓力檢測系統(tǒng)存在故障造成的，因此要嚴(yán)查是否有堵塞引壓導(dǎo)管的現(xiàn)象，若導(dǎo)管為堵塞就要檢測輸壓設(shè)備的運(yùn)作情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常時就要運(yùn)用相關(guān)理論知識進(jìn)行判定。
04溫度儀表故障原因
溫度儀表的故障主要表現(xiàn)為測量值不準(zhǔn)確，數(shù)值偏低或者偏高。當(dāng)出現(xiàn)類似故障時，首先要檢查儀表系統(tǒng)是否存在滯后。當(dāng)出現(xiàn)突發(fā)性的變化時，很可能是由于變送放大器的故障所引起的。當(dāng)溫度儀的變化較為緩慢時，極有可能是生產(chǎn)工藝漏洞所造成的。
自動化控制儀表對于石油化工生產(chǎn)具有重要作用，因此在應(yīng)用的過程中控制人員應(yīng)該不斷地學(xué)習(xí)相關(guān)的理論知識，增加實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。這樣才能更好地對自動化控制儀表進(jìn)行操作。
長沙諾賽希斯儀器儀表有限公司是生產(chǎn)各種高精度三維力傳感器、三軸力傳感器，沖擊力傳感器和稱重傳感器的專業(yè)廠家，是集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、售后綜合性技術(shù)創(chuàng)新型企業(yè)。
主要產(chǎn)品有9個大系列，800多個品種的電阻應(yīng)變計(jì)；五大系列，100多個品種的稱重、測力、壓力、扭矩、流量傳感器。稱量范圍小到幾克，大到1000多噸；并有適合于各種惡劣環(huán)境使用的高、中、低溫傳感器及高防護(hù)等級傳感器。這些產(chǎn)品廣泛服務(wù)于航空航天、汽車制造、紡織、電子、油田、化工、機(jī)械加工、能源、環(huán)保、醫(yī)療、交通、建材、等多領(lǐng)域的自動化工程的檢測與過程控制。并外銷中東，亞太地區(qū)等20多個國家。
